油氣田開采過程中,油水與原油一起采出,脫水裝置能把水從油層中脫出來,脫水分離的水稱為油田采油廢水或油田采出水。從油氣田的位置來看,采出水可以分為陸上和近海兩類。采油廢水按其油性可分為稠油污水、輕油污水、高凝油污水等。石油開采廢水中含有多種有機物和化學物質(zhì),其化學耗氧量高,性質(zhì)復雜,含有多種雜質(zhì),不同油田污水性質(zhì)差異較大,基本呈現(xiàn)出原油含量高.油水密度差小.懸浮物含量高.礦化程度高.含Ca2+.HC03-.Ba2+等結(jié)垢離子。排放物之前要有針對性地進行一系列處理過程,除去污染物,減少COD,使之達到國家排放標準(GB89781-1996)。論述了外置式MBR技術在油田采油水中的應用。
外部的MBR裝置主要由管式超濾膜組件、泵、生物反應器三部分組成。作為MBR膜組件的前期處理,生物反應器主要用于減少諸如COD等難降解有機物,根據(jù)微生物生長需求的不同,可以將其分為好氧型和厭氧型。外部的MBR膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的中二沉池,固液分離,效率高,克服了傳統(tǒng)MBR出水水質(zhì)不穩(wěn)定,污泥易膨脹等缺點。以下筆者將為您介紹德蘭梅爾管型超濾膜:
1.堅固耐用,不易斷裂的超濾膜,生產(chǎn)時采用優(yōu)質(zhì)的原材料,因此具有非常好的抗壓強度,由于管式超濾膜具有較好的抗壓性能,耐高壓,能承受較大的負壓,在強壓力下也能非常堅固耐用,使用壽命長。不易發(fā)生這種損壞現(xiàn)象。
2.化學性能穩(wěn)定的原因是各類化工企業(yè)經(jīng)常使用超濾膜,而這些企業(yè)的一大特點是排放出的廢水中會含有很強腐蝕性的化學成分。但超濾膜具有很好的化學穩(wěn)定性,把它用于這種化學腐蝕環(huán)境,一方面不與廢水中的化學成分反應,另一方面又不易被腐蝕性物質(zhì)破壞。
3.強管式超濾膜抗污垢能力強,無需反沖洗,使用時不需反沖洗,可保持高度潔凈度,因此在對廢水進行雜質(zhì)過濾處理時,管式超濾膜本身不容易被污染。同時,這種超濾膜是用親水材料制作而成的,因此,在使用過程中也非常容易清洗,簡化了清洗流程。
外置MBR膜系統(tǒng)設計,可以根據(jù)客戶對處理量的不同要求進行定制,采用循環(huán)泵和外置MBR膜,充分利用泵的大循環(huán)保證膜表面的流速,膜分離效率高,分離效果好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,整個設備運行管理方便。