淀粉廢水處理

淀粉廢水來自淀粉加工廠、食品加工廠和酒精工廠等生產(chǎn)企業(yè)。在這些工業(yè)過程中，淀粉浸出液、洗滌水和廢棄物等都會(huì)產(chǎn)生淀粉廢水。淀粉廢水的主要產(chǎn)生原因是淀粉的提取和分離過程中，水分的加入和循環(huán)使用導(dǎo)致淀粉顆粒的脫落、碾磨和糊化，從而使廢水含有大量的淀粉顆粒和溶解有機(jī)物。淀粉廢水主要成分為淀粉、蛋白質(zhì)、油脂、纖維素等有機(jī)物。

淀粉廢水的特征如下：

1. 有機(jī)物含量高，COD濃度一般8000mg/L以上。

2. 含有較高的氮、磷營養(yǎng)物。

3. BOD與COD比值較高，可生化性好，較宜于生物處理。

4. 廢水呈酸性。

工藝選擇

如今，對淀粉廢水的處理主要為物化法和生物組合工藝技術(shù)。

絮凝沉淀法

利用外加絮凝劑，使水中的膠體顆粒粒徑增大從而脫穩(wěn)、利用重力沉降自然分離的技術(shù)。

某企業(yè)選用PAC和PAM進(jìn)行紅薯淀粉廢水的絮凝實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，傳統(tǒng)高分子絮凝劑PAC對SS和總磷的去除效果較好，選用PAC、PFS、PAM等絮凝劑處理高濃度馬鈴薯淀粉廢水，PAC 可作為馬鈴薯淀粉廢水的最適混凝劑，控制最佳投藥量再經(jīng)過超濾膜分離后，COD去除率高達(dá)77 %。

膜過濾法

基于現(xiàn)代膜分離技術(shù)的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用較廣。采用膜過濾處理淀粉廢水是一種較為環(huán)保的方法。

某公司選擇了截留分子量為10KD的超濾膜+反滲透的處理工藝，COD去除率為20%左右，而SS的去除率高達(dá)99%；出水再經(jīng)反滲透膜，COD的去除率≥98.8%。系統(tǒng)出水COD＜100 mg/L，BOD5＜10mg/L，去除效果良好，且能穩(wěn)定運(yùn)行。

生物組合工藝

該工藝核心是利用微生物新陳代謝將能夠被生物降解的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，從而達(dá)到廢水凈化的目的。

淀粉廢水處理過程中多采用上流式厭氧污泥床，其低能耗、高效率，而且產(chǎn)泥量小。

某淀粉企業(yè)在處理紅薯濕淀粉廢水過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)進(jìn)水COD為1000~2000mg/L、BOD5＜1100 mg/L、NH3-N＜10~50mg/L、SS≤900mg/L，利用兩級UASB+A/O組合工藝處理后，出水 COD≤93mg/L、BOD5≤20mg/L、NH3-N≤7mg/L、SS≤25mg/L，該工藝具有很好的耐沖擊負(fù)荷能力，對波動(dòng)性較大的工業(yè)廢水處理尤為適合。