切削液廢水的處理

切削液廢水是在金屬切削和加工過(guò)程中使用的切削液與切屑、油脂以及其他污染物混合后產(chǎn)生的廢水。這種廢水具有復(fù)雜的組成，包括有機(jī)物、金屬離子、懸浮顆粒、添加劑等。切削液主要用于提供冷卻、潤(rùn)滑和切屑排除的功能，但在使用過(guò)程中，切削液可能會(huì)被污染、降解，并形成廢水。

切削液廢水的主要成分和特點(diǎn)包括：

1.有機(jī)物： 切削液廢水中包含有機(jī)物，這些有機(jī)物主要來(lái)自切削液的成分，如油、界面活性劑和其他添加劑。這些有機(jī)物可能對(duì)環(huán)境造成不良影響，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?/span>

2.金屬離子： 切削過(guò)程中，金屬切削碎屑和切削工件表面的金屬可能溶解到切削液中，形成金屬離子。這些金屬離子可能包括鐵、銅、鋁、鋅等，對(duì)水體質(zhì)量有潛在的負(fù)面影響。

3.懸浮顆粒： 切削液廢水中包含懸浮顆粒，這些顆?？赡苁乔行?、沉淀物、油脂等，需要通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄈコ?/span>

4.油脂和油質(zhì)： 切削液廢水中含有切削液中的油脂、油質(zhì)，這些物質(zhì)需要被去除，以防止對(duì)水體和環(huán)境的污染。

5.添加劑殘留： 切削液中可能添加了抗菌劑、潤(rùn)滑劑、抗氧化劑等各種添加劑，這些物質(zhì)在廢水中殘留，可能需要進(jìn)行處理。

切削液廢水處理方法:

切削液廢水中含有大量金屬粒子等，針對(duì)主要污染物選擇適合的處理工藝可以提升廢水處理效果。由于切削液廢水中含有表面活性劑，普通方法難以破壞切削液廢水乳化體系，需要先進(jìn)性預(yù)處理實(shí)驗(yàn)，選用不同的處理工藝對(duì)其進(jìn)行深度處理。目前國(guó)內(nèi)外切削液廢水處理方法包括理化生法與組合處理法。

切削液廢水乳化狀態(tài)穩(wěn)定性高，通常進(jìn)行預(yù)處理實(shí)驗(yàn)降低界面張力等方式，解除水中油包水的狀態(tài)。常用的破乳方法有鹽析法、酸析法等。

鹽析法是向廢水中加入無(wú)機(jī)鹽破壞界面膜，常用的電解質(zhì)有硫酸鋁、氯化鎂等，電解質(zhì)加入乳化廢水中，對(duì)陽(yáng)離子產(chǎn)生排斥作用達(dá)到油．水分離效果。鹽析法具有操作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)，但缺點(diǎn)是藥劑投加量較大，對(duì)超高濃度廢水破乳效果不明顯。

酸析法是向廢水中投加濃硫酸等強(qiáng)酸物質(zhì)，使得某些物質(zhì)由膠體狀態(tài)轉(zhuǎn)化為懸浮狀態(tài)。酸析法具有易操作特點(diǎn)，但需在pH較低下破乳，對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備提出較高的要求。酸析法適用范圍較小。

混凝法是國(guó)內(nèi)外常用的破乳方法，通常向水中加入混凝劑通過(guò)壓縮雙電層降低動(dòng)電位、吸附電中等作用，除去廢水中可溶性污染物形成絮凝體，具有處理效率高特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外常用的混凝劑分為有無(wú)機(jī)混凝劑與微生物混凝劑。

切削液處理后不達(dá)標(biāo)需進(jìn)行深度處理，去除水中的油類(lèi)物質(zhì)等。常用的深度處理方法有吸附法，氣浮法等。吸附法是廢水中經(jīng)某些多孔物質(zhì)，微生物等污染物被吸附在固體孔隙除去的方法，處理含油廢水作用機(jī)理是利用親油材料將溶解油同其他溶解性有機(jī)物吸附。常用的吸附劑有活性炭等，活性炭吸附性能優(yōu)良，但吸附量有限，常用于處理含油濃度低的廢水。氣浮法是通過(guò)向水中通入微小氣泡雨污水污染物粘附，實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)程，氣浮法分為散氣浮法，電解氣浮與溶氣氣浮等。曝氣氣浮是常見(jiàn)是散氣浮方法，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)向水中通入大量微小氣泡，具有間隔經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。