垃圾焚燒爐管壁出現(xiàn)熱腐蝕原因

與傳統(tǒng)的廢棄填埋方法相比，廢物能源化是垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)，可以實現(xiàn)垃圾處理的無害化、回收和減少。在實際運行中，過熱器或水冷壁等熱交換部件在惡劣的使用環(huán)境中的熱腐蝕極其嚴重，限制了其運行的可靠性。管道更換或管道爆炸引起的非計劃停機不僅影響了垃圾處理效率，而且?guī)砹烁呔S護成本和巨大的經(jīng)濟損失。

垃圾焚燒爐換熱部件管壁的熱腐蝕主要是腐蝕性元素（O、S、CL等）與Fe元素之間的化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物不具有保護性，管壁不斷被腐蝕、變薄、強度降低，甚至最終失效，甚至導(dǎo)致管道爆炸，導(dǎo)致非計劃停機。熱腐蝕主要發(fā)生在過熱器或水冷壁上，如圖1所示。通常，活性氧化和熔鹽腐蝕是這些地區(qū)最典型的熱腐蝕形式。其中，活性氧化主要是由于灰顆粒中的金屬氯化物沉積在管壁上，以及焚燒過程中產(chǎn)生的高濃度HCL，而燃燒氣氛中的氯來自城市垃圾中富含的有機物質(zhì)和聚氯乙烯材料。同時，部分沉積的金屬氯化物與燃燒氣氛中的SO2或SO3發(fā)生反應(yīng)，容易形成低熔點共晶鹽，在高溫下熔化和分解保護性氧化膜，導(dǎo)致熔鹽腐蝕。此外，由于燃燒氣氛與金屬管壁之間的溫度梯度，以及城市廢物理化學(xué)性質(zhì)的不均勻波動，進一步加劇了重金屬組件的腐蝕。

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